Sperimentare una scarsa sferoidizzazione? Guarda come i produttori di ferro duttile lo gestiscono!

Il ferro duttile viene prodotto attraverso il trattamento con sferoidizzazione e inoculazione, che migliora efficacemente le proprietà meccaniche della ghisa, in particolare con miglioramenti significativi nella plasticità e nella tenacità, raggiungendo punti di forza superiori all'acciaio al carbonio. 

Negli anni '20, a causa di una ricerca più approfondita sulle influenze di componenti chiave come carbonio e silicio nella ghisa, insieme ad altri elementi in lega, metodi di fusione e effetti di inoculazione, sono stati fatti notevoli progressi, portando all'emergere dei cosiddetti ghisa avanzate. I ferrovie aducutili attribuiscono grande importanza al processo di sferoidizzazione. Quindi, se durante questo processo si verifica una scarsa sferoidizzazione, come dovremmo affrontarlo?

1. Scava sferoidizzazione1. La quantità residua di elementi sferoidizzanti è troppo bassa; È possibile selezionare agenti sferoidizzanti più stabili.

2. L'ossidazione del liquido di ferro deve essere prevenuta; Assicurarsi che le materie prime e i materiali ausiliari siano puliti, privi di olio e ruggine.

3. Se il contenuto di zolfo nel liquido di ferro grezzo è alto, i produttori di ferro duttile possono utilizzare materiali grezzi e ausiliari a basso contenuto di zolli, impiegando metodi di desolforazione sia all'interno che all'esterno del forno, garantendo che l'interfaccia del ferro fuso sia ben separata e che il liquido in ghisa grigio non si mescoli.

4. La carica del forno contiene elementi che invertono la sferoidizzazione; Oltre alle tracce menzionate in precedenza, si dovrebbe anche prestare attenzione a materiali elettroplativi, chip di alluminio e rivestimenti a base di piombo.

5. scarsi effetti di inoculazione; L'inoculazione può essere rafforzata o può essere impiegata l'inoculazione secondaria.

6. Per quanto riguarda lo stato del ferro fuso, il contenuto di zolfo e ossigeno deve essere ridotto al minimo, con temperature di elaborazione appropriate.

Declino della sferoidizzazione: 1. La quantità di agente di sferoidizzazione è relativamente bassa; Possiamo aumentare in modo appropriato la quantità di agente di sferoidi in base al contenuto di zolfo nel ferro fuso per garantire una quantità residua adeguata. Il contenuto di zolfo nel ferro fuso originale è alto; Il contenuto di zolfo nel liquido di ferro può essere adeguatamente ridotto. Copertura insufficiente e rimozione delle scorie; La copertura e la rimozione delle scorie devono essere rafforzate, riducendo allo stesso tempo il "fenomeno di ri-solforzanti". 4. Se il trattamento con sferoidizzazione viene lasciato in piedi per troppo tempo, i produttori di ferro duttile dovrebbero controllare il tempo tra il completamento della sferoidizzazione e il versamento, idealmente entro 15 minuti, con il momento migliore di circa 10 minuti.