In che modo le fonderie possono migliorare le prestazioni dei getti di ghisa grigia?

Ghisa grigiai componenti sono prodotti realizzati mescolando argilla, sabbia e acqua e sono ampiamente utilizzati nel settore edile. Nel processo di produzione è necessario controllare adeguatamente il rapporto tra questi tre materiali. Se c'è troppa acqua, ilghisa grigiai pezzi potrebbero non avere una viscosità sufficiente durante lo stampaggio, il che può influire sul loro utilizzo successivo. Se il contenuto di argilla è troppo alto o troppo basso durante il dosaggio, ciò influenzerà le prestazioni della sabbia di modellatura. Quindi, quali misure possono adottare le fonderie per migliorare le prestazioni dighisa grigia?

Il miglioramento delle prestazioni della ghisa grigia si concentra principalmente sul miglioramento della sua resistenza e delle proprietà di trazione.

1. Selezione ragionevole della composizione chimica.Ghisa grigiacontiene più elementi, tra cui carbonio, silicio, manganese, zolfo e fosforo. La proporzione di questi elementi influisce direttamente sulla qualità dei componenti in ghisa grigia. Pertanto, nella produzione effettiva, il contenuto di carbonio dovrebbe essere controllato tra 2,6%-3,6%, il contenuto di silicio tra 1,2%-3%, il contenuto di manganese tra 0,4%-1,2%, il contenuto di zolfo tra 0,02%-0,15% e il contenuto di fosforo tra 0,2%-1,5%. Una selezione ragionevole di ciascun elemento può migliorare efficacemente le proprietà meccaniche dei componenti in ghisa grigia.

2. Modificare la composizione della carica del forno. Il costo del forno perghisa grigiageneralmente è costituito da ghisa, rottami di acciaio, materiale riciclato e ferroleghe. L'aggiunta di rottami di acciaio o l'utilizzo di ghisa sintetica al posto della ghisa può ridurre il contenuto di carbonio del ferro fuso, migliorando così le proprietà meccaniche del ferro fuso.ghisa grigiacomponenti.

3. Trattamento di surriscaldamento del ferro fuso. La temperatura del ferro fuso influenza direttamente la composizione e la purezza della fusione. Aumentare opportunamente la temperatura della ghisa fusa aiuta a migliorarne la fluidità, a ottenere componenti in ghisa grigia sani, a ridurre il tasso di scarto dei getti e quindi a migliorare le proprietà meccaniche dei componenti in ghisa grigia entro un certo intervallo.

4. Trattamento di inoculazione del ferro fuso. Prima che la ghisa fusa venga versata nella cavità dello stampo, l'aggiunta di un inoculante alla ghisa fusa ne modifica lo stato metallurgico, migliorando così la struttura e le prestazioni della ghisa.

5. Bassolegante. Nella produzione, è possibile aggiungere una piccola quantità di elementi leganti prima della fusione, in combinazione con la tecnologia di inoculazione, per produrre ferro fuso di diverse composizioni. Ciò può soddisfare i requisiti di gradi diversi o di getti dello stesso grado con spessori di parete diversi.