Pressofusione per gravità della ghisa sferoidale

La pressofusione per gravità è un metodo ampiamente utilizzato per la produzione di componenti in ghisa sferoidale. Questo processo prevede il versamento del metallo fuso in uno stampo metallico sotto la forza di gravità. Lo stampo è tipicamente realizzato in acciaio ed è progettato per creare la forma desiderata del prodotto finale.

La ghisa duttile, nota anche come ferro nodulare o ghisa a grafite sferoidale, è un tipo di ghisa che presenta maggiore robustezza, duttilità e resistenza agli urti rispetto alla tradizionale ghisa grigia. È ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui quello automobilistico, dell'edilizia e dei macchinari.

Il processo di pressofusione a gravità per la ghisa sferoidale prevede diverse fasi. Innanzitutto, lo stampo viene preriscaldato a una temperatura specifica per garantire il corretto flusso e la solidificazione del metallo. Il ferro fuso viene poi colato nello stampo, che viene mantenuto in posizione verticale. La forza di gravità permette al metallo di riempire la cavità dello stampo, creando una fusione precisa e dettagliata.

Uno dei vantaggi della pressofusione in gravità è la capacità di produrre forme complesse con elevata precisione dimensionale. Lo stampo in metallo fornisce una forma precisa e ripetibile, risultando in fusioni coerenti e affidabili. Questo processo consente inoltre la produzione di componenti a pareti sottili, riducendo l'utilizzo di materiale e il peso.

Un altro vantaggio della pressofusione a gravità è l'eccellente finitura superficiale dei getti. Lo stampo in metallo fornisce una superficie liscia e pulita, riducendo la necessità di ulteriori operazioni di finitura. Ciò si traduce in risparmi sui costi e tempi di produzione più brevi.

Inoltre, la pressofusione a gravità offre buone proprietà meccaniche per i getti di ghisa duttile. Il processo di solidificazione controllata garantisce microstruttura e proprietà meccaniche uniformi in tutta la fusione. Ciò si traduce in una migliore robustezza, tenacità e resistenza alla fatica, rendendo i getti in ghisa duttile adatti per applicazioni impegnative.

Tuttavia, la pressofusione per gravità presenta anche alcune limitazioni. Il processo non è adatto per getti grandi e pesanti a causa delle limitazioni nella gestione dello stampo e nel flusso del metallo. Inoltre, il costo iniziale delle attrezzature e della preparazione degli stampi può essere elevato, rendendo il processo meno economico per le piccole serie di produzione.

In conclusione, la pressofusione a gravità è un metodo ampiamente utilizzato per la produzione di componenti in ghisa sferoidale. Offre vantaggi quali elevata precisione dimensionale, eccellente finitura superficiale e buone proprietà meccaniche. Tuttavia, è importante considerare i limiti del processo quando si seleziona il metodo di fusione appropriato per un'applicazione specifica.