Processo di produzione di getti in ghisa sferoidale

Fusione: il processo inizia con la fusione di rottami di ferro, acciaio e altri additivi in ​​un forno a temperature molto elevate. Il metallo fuso viene poi trattato con magnesio per favorire la formazione di noduli di grafite nel ferro, conferendogli proprietà duttili.

Colata: il metallo fuso viene poi colato in stampi di sabbia o altri materiali. Gli stampi sono progettati per prendere la forma del prodotto finale.

Raffreddamento: Una volta colato il metallo fuso nello stampo, viene lasciato raffreddare e solidificare. Questo è un passaggio cruciale in quanto determina le proprietà finali delfusione di ghisa duttile.

Shakeout: dopo che la fusione si è raffreddata e solidificata, lo stampo viene rotto per rivelare la fusione all'interno. Eventuali eccessi di materiale o imperfezioni vengono rimossi in questa fase.

Trattamento termico: Per migliorare le proprietà meccaniche delfusione di ghisa duttile, subisce un processo di trattamento termico noto come ricottura. Ciò comporta il riscaldamento della fusione a una temperatura specifica e quindi il suo raffreddamento lento.

Lavorazione meccanica e finitura superficiale: una volta che i pezzi fusi sono stati trattati termicamente, possono essere sottoposti a processi di lavorazione meccanica come rettifica, foratura o fresatura per ottenere le dimensioni e la finitura superficiale desiderate.

Controllo di qualità: durante tutto il processo di produzione, vengono implementate misure di controllo di qualità per garantire che ilgetti di ghisa sferoidalesoddisfare gli standard e i requisiti specificati. Ciò può includere test non distruttivi, ispezioni dimensionali e analisi dei materiali.

Seguendo questi passaggi e mantenendo rigorosi controlli di qualità, i produttori possono produrre prodotti di alta qualitàgetti di ghisa sferoidaleresistenti, durevoli e adatti a un'ampia gamma di applicazioni.