In che modo i produttori di fusione di acciaio controllano la qualità delle getti in acciaio inossidabile?

Dal punto di vista di vari difetti di acciaio inossidabile, nonché le cause di questi difetti, ci sono molti fattori che possono influire sui difetti delle getti e il controllo del processo di ciascun collegamento influenzerà la qualità di fusione finale. In combinazione con i difetti di fusione incontrati nella pratica di produzione passata, i produttori di fusione in acciaio possono controllare rigorosamente la qualità dai seguenti tre aspetti.

Secondo gli ingegneri del produttore della fusione in acciaio, il controllo delle materie prime diCasting in acciaio inossidabile, poiché il materiale di superficie sarà a diretto contatto con la fusione in lega, quindi ha un impatto molto importante sulla qualità della superficie della fusione. Possiamo scegliere il rivestimento refrattario neutro sfaldato come materiale di superficie e il contenuto di Zrsio nella creazione di sabbia è un po 'più elevato e il contenuto di impurità di altri ossidi come Mg, Na, K, Ca e così via dovrebbe essere ben controllato. Al fine di garantire la stabilità della qualità difusioni in acciaio inossidabile, In termini di sabbia di fusione, è necessario selezionare 1-2 società da fornire e affidare regolarmente gli istituti di ricerca corrispondenti per testare la sabbia di fonderia e i requisiti specifici possono essere conformi allo standard HB5349-1986 del Ministero del settore dell'aviazione e l'accettazione dovrebbe essere effettuata in conformità con questo standard in futuro.

La fornitura diCasting in acciaio inossidabilee i materiali ausiliari dovrebbero anche mantenere un canale relativamente stabile, controllare rigorosamente la qualità della carica e ripulire prima di entrare nel forno, in modo che non ci siano macchie di ruggine e petrolio e altre macchie e non è possibile effettuare tutte le operazioni del produttore di fusione d'acciaio.Casting in acciaio inossidabile, causando difetti inutili.