Cosa usano i produttori di fonderia in acciaio per controllare la qualità delle getti d'acciaio

Quando si lanciano getti, come dovrebbero i produttori di fonderia in acciaio controllano la qualità difusioni d'acciaio? Dopo un lungo periodo di ricerca, possiamo controllarlo attraverso i seguenti aspetti:

(1) Controllo delle proprietà meccaniche: quando viene versata la fusione, è possibile utilizzare l'acciaio fuso dello stesso forno e il campione deve essere trasformato in un campione standard dopo il processo di trattamento termico del forno e l'elaborazione meccanica, e quindi le proprietà meccaniche del test possono essere eseguite per vedere se può ottenere i dati dei dati dei datiCasting d'acciaioelaborazione.

(2) Controllo della composizione chimica: al fine di garantire che la composizione chimica delfusioni d'acciaioè qualificato, i produttori di fonderia in acciaio eseguiranno una rapida analisi pre-fruginale del liquido in acciaio fuso prima dell'inizio del versamento. Il versamento verrà eseguito solo dopo che la composizione è qualificata, altrimenti la composizione del liquido in acciaio fuso verrà regolata e il versamento verrà eseguito dopo che la composizione è qualificata, quindi lo spettrometro a emissione diretta verrà utilizzata per un'analisi rapida prima del forno.

(3) Per il controllo delle dimensioni: andare storto in qualsiasi fase del processo dal disegno al modello e quindi al casting può causare errori e cambiare le dimensioni del casting. Ognuno di questi processi è una parte indispensabile.

(4) Per il controllo della qualità della superficie: prima che la fusione lasci la fabbrica, ilCasting d'acciaioIl produttore di fabbrica metterà alla prova la fusione e la fusione in acciaio non deve avere crepe, isolamento a freddo o difetti di restringimento che influiscono sulle prestazioni dell'uso.

Per riassumere, fa parte del metodo diCasting d'acciaioI produttori per il controllo della qualità della fusione in acciaio, quando il produttore nel processo di fusione, ogni processo deve essere rigorosamente controllato e ogni dettaglio deve anche essere prestato particolare attenzione, non è possibile garantire un po 'di disattenzione, non possono essere garantite problemi nei processi successivi e la qualità dell'aspetto e la qualità interna della produzione finale di getti.