Colata di parti ferroviarie in acciaio inossidabile

Nel settore ferroviario, le parti in acciaio inossidabile vengono generalmente prodotte utilizzando la fusione a cera persa, un processo che prevede la creazione di un modello in cera della parte e il successivo rivestimento con un guscio di ceramica. Il guscio viene poi bruciato, lasciando uno stampo in cui viene colato l'acciaio inossidabile fuso. Una volta che l'acciaio si è solidificato, il guscio ceramico viene rimosso e la parte viene rifinita e lavorata per ottenere la finitura superficiale e la precisione dimensionale desiderate.

Caratteristiche della fusione di parti ferroviarie in acciaio inossidabile

I vantaggi dell'utilizzo dell'acciaio inossidabile per la fusione di parti ferroviarie includono l'elevata resistenza, l'eccellente resistenza alla corrosione e la capacità di resistere alle alte temperature e ai carichi pesanti. I componenti delle rotaie in acciaio inossidabile sono inoltre meno soggetti a usura e sono più facili da manutenere rispetto ad altri materiali. Inoltre, hanno meno probabilità di rompersi o rompersi sotto stress, il che li rende più sicuri e affidabili per l’uso nelle applicazioni ferroviarie.

Nel complesso, l’uso dell’acciaio inossidabile nella fusione di parti ferroviarie può contribuire a migliorare le prestazioni, la durata e la sicurezza delle attrezzature e delle infrastrutture ferroviarie.

Dettagli del prodotto

Processo produttivo

Abbiamo aggiornato la nostra linea di produzione per la realizzazione di fusioni di parti ferroviarie in acciaio inossidabile . Il nostro processo di produzione comprende la linea di stampaggio in sabbia di resina, la linea di stampaggio in conchiglia, la fusione in sabbia verde e il processo di produzione della fusione a cera persa.

Officina di lavorazione

Disponiamo di una linea completa di strutture di lavorazione, varie attrezzature CNC e centri di lavoro in grado di soddisfare le esigenze dei clienti. Dopo la lavorazione, le parti fuse saranno completate. Quindi verranno ispezionati e imballati per la consegna e la spedizione.

Controllo di qualità

Controllo della materia prima dopo aver raggiunto la nostra fabbrica ------- Controllo qualità in entrata
Controllo dei dettagli prima che la linea di produzione entrasse in funzione
Effettuare un'ispezione completa e un'ispezione del percorso durante la produzione di massa --- Controllo della qualità del processo
Controllo della merce una volta terminata ---- Controllo qualità finale
Controllo della merce una volta terminata ----- Controllo qualità in uscita

Imballaggio e consegna
Packaging of Stainless Steel Railway Parts Casting can be customized based on customer requirements to meet the different needs, such as plastic bag, carton box, wooden case, crate, etc.